滾動(dòng)軸承是大家在日常生產(chǎn)生活中經(jīng)常用到的一種軸承，滾動(dòng)軸承在使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，從而給我們生產(chǎn)生活中造成不便，接下來軸承回收公司小編為大家分析下滾動(dòng)軸承損壞的形式主要由哪幾種？

　　斷裂

　　過高的載荷會(huì)可能引起軸承零件斷裂。磨削、熱處理和裝配不當(dāng)都會(huì)引起殘余應(yīng)力，工作時(shí)熱應(yīng)力過大也會(huì)引起軸承零件斷裂。裝配方法、裝配工藝不當(dāng)，也可能會(huì)造成軸承套圈擋邊和滾子倒角處掉塊。材料缺陷和熱處理不當(dāng)，配合過盈量太大，組合設(shè)計(jì)不當(dāng)，如支承面有溝槽而引起應(yīng)力集中等，將形成套圈裂紋和斷裂。電流腐蝕，電流通過軸承，將產(chǎn)生小的電火花，導(dǎo)致接觸表面局部退火而出現(xiàn)小坑或黑色亮點(diǎn)。情況嚴(yán)重進(jìn)將出現(xiàn)較大的凹坑。

　　保持架損壞

　　由于裝配或使用不當(dāng)可能會(huì)引起保持架發(fā)生變形，增加它與滾動(dòng)體之間的摩擦，甚至?xí)鼓承L動(dòng)體卡死不能滾動(dòng)，也有可能造成保持架與內(nèi)外圈發(fā)生摩擦等。這一損傷會(huì)進(jìn)一步使振動(dòng)、噪聲與發(fā)熱加劇，導(dǎo)致軸承損壞。

　　疲勞剝落

　　在滾動(dòng)進(jìn)口軸承的滾道或滾動(dòng)體表面，由于承受交變負(fù)荷的作用使接觸面表層金屬呈片狀剝落，并逐步擴(kuò)大而形成凹坑。若繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則將形成面積剝落區(qū)域。由于安裝不當(dāng)或軸承座孔與軸的中心線傾斜等原因?qū)⑹馆S承中局部區(qū)域承受較大負(fù)荷而出現(xiàn)早期疲勞破壞。滾動(dòng)軸承的內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體表面既承受載荷又相對滾動(dòng)，由于交變載荷的作用，首先在表面下一定深度處形成裂紋，繼而擴(kuò)展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，*后發(fā)展到大片剝落，這種現(xiàn)象就是疲勞剝落。疲勞剝落會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的沖擊載荷、振動(dòng)和噪聲加劇。

　　塑性變形

　　當(dāng)軸承受到過大的沖擊載荷或靜載荷時(shí)，或因熱變形引起額外的載荷，或有硬度很高的異物侵入時(shí)都會(huì)在滾道表面上形成凹痕或劃痕。這將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲。而且一旦有了壓痕，壓痕引起的沖擊載荷會(huì)進(jìn)一步引起附近表面的剝落。

　　膠合

　　在潤滑不良、高速重載情況下工作時(shí)，由于摩擦發(fā)熱，軸承零件可以在*短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很高的溫度，導(dǎo)致表面燒傷及膠合。所謂膠合是指一個(gè)零部件表面上的金屬粘附到另一個(gè)零件部件表面上的現(xiàn)象。

　　壓痕

　　當(dāng)外界硬粒物質(zhì)進(jìn)入軸承中，并壓在滾動(dòng)體與滾道之間，可使?jié)L動(dòng)表面形成壓痕。此外，過大的沖擊負(fù)荷也可以使接觸表面產(chǎn)生局部塑性變形而形成凹坑。當(dāng)軸承靜止時(shí)，即使負(fù)荷很小，由于周圍環(huán)境的振動(dòng)也將在滾道上形成均勻分布的凹坑。

　　銹蝕

　　水分或酸、堿、鹽類物質(zhì)等侵入軸承或潤滑劑選用不當(dāng)將引用起軸承銹蝕，精密軸承即使輕微銹蝕也將使軸承報(bào)廢。保持架損壞，滾動(dòng)軸承，特別是高速軸承，由于潤滑劑缺乏，使保持架與滾動(dòng)體或套圈接觸處產(chǎn)生磨損、碰撞、甚至導(dǎo)致保持架斷裂。

　　磨損

　　當(dāng)滾動(dòng)軸承密封不好，使灰塵或微粒物質(zhì)進(jìn)入軸承，或是潤滑不良，將引起接觸表面較嚴(yán)重的擦傷或磨損，并使軸承的振動(dòng)和噪聲增大。軸承防塵密封圈，密封進(jìn)口軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現(xiàn)常用進(jìn)口軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點(diǎn)是：彈性強(qiáng)度差，裝配性能不好，密封性能較差。

　　以上就是小編對滾動(dòng)軸承損壞形式的詳細(xì)介紹，希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>